도장 품질 관리 기준서 샘플 (철의장)
1. 입고
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점검 사항 |
1. 입고 제품과 도면의 일치 여부 및 수량 확인
2. 운송 도중의 대미지 여부 확인.
3. 제품의 grease, dust, weld spatters, sharp surface, rough welds or foreign matters 확인.
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2. 전처리 (BLASTING)
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점검 사항 |
1. 에어 압력 확인.
2. 에어 내부 오일 & 오염 확인.
3. 날씨 조건 확인.
4. 쇼트 볼(0.7 mm grit) 및 오염도 확인.
5. 작업자에게 SPEC 사항 숙지 일반적인 표면처리는 SA 2.5 이상이 되어야 한다. |
3. 전처리 상태 검사
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점검 사항 |
1. 표면 청결도 검사 SA 2.5 이상
2. 표면 조도 검사 50㎛ 이상.
3. 표면 Blow-hole & Spatters 여부 확인.
4. 작업 후 숏트 그리트 제거 및 Air-Blow를 실시한다.
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4. 도장 준비
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점검 사항 |
1. 도장 전 마스킹 부위를 확인하고 테이프로 마스킹을 한다.
2. 날씨 조건 점검 (AT:5℃~35℃/ RH: under 85%/ST: over 3℃ to Dew point)
3. 표면 오일, 오염, 핀홀 등 이상 유무를 확인한다.
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5. 도장
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점검 사항 |
1. Weather condition 체크 (AT:5℃~35℃/ RH: under 85%/ST: over 3℃ to Dew point)
2. Stripe Coating을 필히 실시한다
3. 블라스팅 후 4시간 전에 필히 도장을 할 것
4. 층간마다 결함을 확인하고, 보수 후에 Stripe Coating을 실시하고 도장을 한다. |
6. 도장 검사
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점검 사항 |
1. 도장 검사는 측정 게이지를 교정 후에 실시하고 일정한 간격으로 측정하며, 특히 사각지대 및 코너 쪽에 세밀히 측정한다.
2. 도장 결함인 흐름, 오렌지 필, 과 도막, 크렉, 분화구 등 발견되었을 경우, 수정 및 재 블라스팅 후 작업을 실시한다
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7. 포장
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점검 사항 |
1. 고객 승인된 패킹 절차서에 의해서 작업을 한다.
2. 제품 간에는 라바나 토이론 자재를 사이에 끼워 대미지 발생을 없앤다.
3. 전체적으로 흔들림 없이 타이트하게 밴딩 처리를 한다.
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8. 납품 운반
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점검 사항 |
1. 지게차 상차 시 대미지없도록 유의한다.
2. 대미지 발생 시 즉시 조치한다.
3. 운반 도착지를 미리 숙지한다.
4. 운전자는 반드시 운전 규칙을 지킨다.
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