도장에 관한 이야기 17 - 인산염 피막처리 작업기준 (FLOW CHART)

인산염 피막처리 작업 기준

<  목  차  >

1. 적 용 범 위

2. 목       적

3. 용어의 정의

4. 책임과 권한

5. 작 업 공 정

 

1. 적 용 범 위

본 기준은 조선용 배관(PIPE PIECE)의 인산염 피막 작업에 적용한다.

 

2. 목        적

본 기준은 인산염 피막작업을 수행함에 있어 이 작업 기준의 제반 실천 사항을 준수 함으로써 품질 및 생산성 향상에 기여하는데 목적이 있다.

 

3. 용어의 정의

3.1 인산염 피막

인산염 피막이란 철강 표면에 인산염 피막을 형성시켜 녹발생을 방지하는 방법으로 철을 인산염 용액에 침적시켜 철 표면에 불용성 인산염 철인 불용성 피막을 형성시키는 작업을 말한다. 이 피막은 물에도 녹지 않고 치밀하여 표면을 잘 뒤덮으므로 방식 효과가 크며, 또한 도장의 바탕이 되기도 한다. 

4. 책임과 권한

생산총괄팀장은 본 기준의 제정 및 개정, 폐기에 관한 책임이 있다.

 

5. 작업공정

5.1 소재입고

소재 입고 시 다음 사항을 CHECK 한다.

 

5.1.1 작업 의뢰서에 기재된 내용과 실물이(소재) 일치하는가를 대조한 후 입고시킨다.

5.1.2 소재의 표면에 용접 SLAG나 SPATTER가 없어야 한다.

5.1.3 재질이 철이 아닌 경우는 인산염 피막 작업을 수행할 수 없다.

5.1.4 소각되지 않은 불순물이나 코팅류가 없어야 한다.

5.1.5 소재의 크기는 TANK 보다 (7.0m x 1.7m x 1.7m) 각각 200mm 작아야 한다.

 

5.2 산세 작업

소재를 규정된 염산 용액에 침적시켜 표면의 녹(산화철)을 제거하는 작업이다.

 

5.2.1 작업조건

(1) 사용 용품 : 염산 (HCL)

(2) 농     도 : 15 ~18%

(3) 침적 시간 : 25 ~ 35분 (발청 정도에 따라 시간은 변경될 수 있다.)

 

5.2.2 작업방법

(1) 소재를 염산 TANK에 서서히 침적시킨다.

(2) 침적 시 소재 내부의 AIR가 완전히 빠지고 표면에 약품이 접하도록 한다.

(3) 인양후 소재 표면의 녹이 완전히 제거되었는가를 확인한다. 이때 과산세가 되지 않도록 주의한다.

 

5.2.3 작업 시 유의사항

(1) 작업자는 안전장구(PVC 장갑, GAS MASK)를 반드시 착용해야 한다.

(2) 만약 염산이 인체에 묻었을 경우 신속히 깨끗한 물에 충분히 세척한 다음 이상이 있을 시 전문의에게 치료를 받는다.

(3) 염산 용액 교환을 위해 TANK를 청소할 때는 반드시 고무장화, PVC 장갑, 보호안경, GAS MASK를 착용하고 작업을 해야 한다.

 

5.3 수세 작업

 

5.3.1 산세 된 소재를 1차 수세 조에 침적시켜 제품 표면에 묻어 있는 염산 성분을 제거한다.

 

5.3.2 1차 수세한 제품을 다시 2차 수세 조에서 한번더 수세하여 제품 표면에 묻은 염산성분을 완전히 제거한다.

 

5.3.3 2차 수세 TANK는 정수를 주입하여 OVER FLOW로 1차 수세조에 재사용하고 항상 청정을 유지하며 6 ±1 pH 범위 내로 유지한다.

 

5.4 피막 작업

소재를 규정된 인산염 수용액에 침적시켜 표면에 불용성의 인산염 피막을 형성시키는 작업이다.  

 

5.4.1 작업방법

(1) 소재를 피막 TANK에 서서히 침적시킨다.

(2) 침적 시 소재 내부의 AIR가 완전히 빠지고 소재 전표면에 약품이 접하도록 한다.

(3) 인양후 소재 표면에 인산염 피막이 완전히 이루어졌는가를 확인한다.

 

5.4.2 작업조건

(1) 피막 용액은 다음과 같은 규정 농도로 유지되어야 한다.

항목	처리 조건
액 농도	10 % (W/V)
전산가	30 ~ 40 POINT
산비	6 ~ 9 POINT
철함유량	1.0 ~ 10.0 POINT
처리 온도	70 ~ 80 ℃

(2) 피막 TANK는 SLAG나 오물이 없도록 항상 청정하게 유지되어야 한다.

 

5.5 탕세 작업

5.5.1 인산염 처리된 소재를 탕세 TANK에 침적하여 인산분을 제거한다.

 

5.5.2 작업온도는 70~80℃ 사이로 유지한다.

 

5.5.3 탕세 물은 항상 청결을 유지하여야 하며, 5.8 ~ 8.5 pH 범위 내 유지하여야 한다.

 

5.6 건조작업

5.6.1 탕세가 완료된 소재를 압축공기를 이용하여 습기를 완전히 제거한다.

 

5.6.2 소재의 내부에 습기가 완전히 제거되었는가를 확인한다.

 

5.7 외관검사

(1) 외관검사 기준은 다음과 같다.

검사항목	판정
잔유 수분	신속히 건조 후 발청 흔적이 없으면 합격
전산가	한 개의 발청 부분이라도 발견될 경우 불합격
SLAG의 부착	심하게 부착된 것은 불합격 / 기타의 것은 가볍게 수입 정리 후 합격
색상	피막 고유의 색상(짙은 회색, 검은색) 유지 시 합격

 

(2) 불합격품은 재산세 작업 후 다시 인산염 피막 처리를 실시한다.

 

5.8 출하 및 도장

5.8.1 합격품에 한하여 출하 및 도장 작업장으로 이동시킨다.

 

[별첨] 인산염 피막 체크 시트 샘플