피막 2

도장에 관한 이야기 20 - 도장결함 대책 (도장 전/ 중/ 후 결함)

도장 결함 대책 (도장 전/ 중/ 후 결함) 1-1. 도료 저장 중에 발생되는 결함 1. 침전 (Settling, Caking) 안료 성분이 전색제와 분리되어 용기 밑바닥으로 가라앉는 현상으로 안료가 응고되어서 고형화 된 것을 침전(Settling)이라 하고 Gel 상태로 가라앉아 있는 것을 엉김 (Flocculation)이라 한다. 1) 원인 : ① 저장기간 (Self Life, 보통 12 개월) 이 초과되었을 경우가 일반적임 ② 희석된 도료 점도가 낮은 도료를 저장하였을 경우 ③ 용해력이 없는 용제나 신나를 사용했을 경우 ④ 엉김 (Flocculation)는 주로 안료 조성과 전색제에 따라서 생길 수도 있다. 2) 대책 : ① 장기간 저장하지 말고 저장기간 내에 사용 유도 ② 장기간 보관시 정기적으로..

도장에 관한 이야기 8 - 인산염 피막처리

인산염 피막처리법(Phosphating)의 원리와 응용 인산염 피막처리의 종류 및 목적 1. 종류 1) Coslettizing (Zn Phosphating) 2) Parkerizing ( Mn Phosphating) 3) Bonderizing (Cu Phosphating) 2. 목 적 1) 도장 하지 처리 2) 내식성(방청) 3) 소성 변형 가공(인발, 프레스 가공 등) 4) 내마모성 5) 전기절연용 인산염 피막의 간단한 생성 기구 금속(M) + 인산(H3PO4) : dissolution (pH=2-4) (Fe, Mn, Zn) ↓ 용해성 제일 인산염 피막 생성 : M(H2PO4)2 + H2 ↓ (중간 Step) 불용성의 인산염 피막 생성 : MHPO4, M3(PO4)2 (금속 표면과 결합됨 : 피막 형성..